图案制作
图案设计：类似于铸铁，但由于钢水温度较高，通常需要更坚固的材料。
模具制作
砂型：使用绿砂或化学粘合砂，但采取额外措施来处理钢的较高温度和反应性。
熔模铸造：对于精密钢零件，创建涂有陶瓷材料的蜡模以形成模具。
熔点
电弧炉（EAF）：常用于炼钢，利用电能熔化废钢和其他材料。
感应炉：用于小批量和特种钢材。
浇注
浇注钢水：小心地将钢水倒入预热的模具中，以防止快速冷却和产生缺陷。
凝固与冷却
控制凝固：确保均匀冷却，防止内部应力和缺陷。与铁相比，钢通常需要更加注意冷却速度。
落砂和清洁
落砂：打破模具以取出凝固的铸件。
清洁：通常涉及更严格的方法，例如喷丸以去除钢铸件中更坚硬的氧化皮和残留物。
热处理
正火：加热到临界范围以上的温度，然后空冷以细化晶粒结构。
淬火和回火：加热和快速冷却，然后重新加热至较低温度以实现所需的机械性能。
精加工和检验
机械加工：由于公差更严格且形状复杂，钢铸件通常需要更广泛的机械加工。
检查：使用视觉、尺寸和无损检测方法（例如超声波检测、磁粉检测和射线照相术）进行全面检查。
化学分析：使用光谱法或其他方法确保化学成分符合规格
机械测试：测试抗拉强度、硬度、抗冲击性等机械性能。
无损检测 (NDT)：射线检测、超声波检测和渗透检测等技术，用于检测内部和表面缺陷。
